波纹补偿器是一种补偿元件，它利用工作主体波纹管的有效伸缩变形来吸收管道、导管和容器由热膨胀和冷收缩引起的尺寸变化，或补偿管道、导管和容器的轴向、横向和角向位移。宁夏波纹补偿器主要用于降噪减振，广泛应用于现代工业。

波纹补偿器，也称为膨胀节或伸缩节。它由波纹管(弹性元件)和端管、支架、法兰、导管等附件组成。它主要用于各种管道，可以补偿管道的热位移、机械变形和吸收各种机械振动，降低管道的变形应力，延长管道的使用寿命。波纹补偿器连接方式分为法兰连接和焊接两种。直埋管补偿器一般采用焊接方式(地沟安装除外)

工作原理

波纹补偿器是利用波纹补偿器弹性元件的有效伸缩变形，吸收管道、导管或容器热膨胀收缩等原因引起的尺寸变化的补偿装置，属于补偿元件。它可以吸收轴向、横向和角向位移。

检测方法

由于不同类型的宁夏波纹补偿器有不同的补偿形式，主要包括轴向、横向、角度和组合补偿。对于同时存在多种位移的波纹补偿器，合成各种位移，寻求总等效轴向位移，检测总等效轴向位移。也就是说，波纹补偿器公称位移的检测是总等效轴向位移的检测。

通用波纹管的公称位移实际上是波纹管给定的名义位移变形的能力。对于波纹管制成的膨胀节(补偿器)和补偿器，通常称为补偿，反映了波纹管吸收系统位移的能力，表明产品在一定条件下的大补偿能力。宁夏波纹补偿器在正常运行时，应吸收系统位移，产生位移变形，同时保证一定次数的正常安全运行位移循环次数。所以在设计波纹管时，根据每个波能承受的位移大小，设计出一定的波纹数，当每个波都能均匀承受位移载荷，没有局部超载时，波纹管就能正常工作。合理的设计可以保证一定的设计工作位移循环寿命。在JB/T6169-92金属波纹管标准中，规定了该性能的检查。

生产企业对波纹管补偿器故障原因的分析发现，运行中的故障主要表现为腐蚀泄漏和不稳定变形，其中腐蚀故障较多。通过对腐蚀失效波纹膨胀节(补偿器)的分析，发现腐蚀失效通常分为点腐蚀穿孔和应力腐蚀裂纹，其中氯离子应力腐蚀裂纹占整个腐蚀失效的95%左右。因此，正确选择波纹管的材料和结构，合理设计波形参数和疲劳寿命，保证安装质量等措施，可以大幅度提高波纹膨胀节(补偿器)的安全性。在设计中，应考虑补偿器的稳定性，防止波纹管不稳定。资料显示，波纹管的补偿量取决于其疲劳寿命，疲劳寿命越高，波纹管单波补偿量越小。当波纹管设计的许用寿命较低时，不仅其子午向综合应力较高，而且环向应力较高，使得波纹管局部迅速进入塑性变形，导致波纹管不稳定和故障。

非金属

非金属柔性补偿器:又称非金属膨胀节、非金属织物补偿器，可补偿轴向、横向、角向，具有无推力、支架设计简单、耐腐蚀、耐高温、消声减振等特点，特别适用于热风管道和烟尘管道。

特点：

1、补偿热膨胀：胀:可以补偿多方向，大大优于只能单独补偿的金属补偿器。

2.补偿安装误差:由于管道连接过程中系统误差不可避免，纤维补偿器更好地补偿了安装误差。

3.消声减振:纤维织物和保温棉具有吸声、隔振传递的功能，能有效降低锅炉、风扇等系统的噪声和振动。

4.无反推力:由于主要材料是纤维织物，无法传递。使用纤维补偿器可以简化设计，避免使用大架，节省大量材料和劳动力。

5.良好的耐高温和耐腐蚀性:氟塑料和硅酮材料具有良好的耐高温和耐腐蚀性。

6、密封性能良好：生产装配系统较为完善，纤维补偿器可确保无泄漏。

7、体轻，结构简单，便于安装和维护。

8、价格价格低于金属补偿器，质量优于进口产品。

机械选型

波纹管补偿器是以波纹管为核心的扰动元件，可以在管道上补偿轴向、横向和角向。为了减少介质的自激现象，轴向补偿器在产品内部设有内套，极大地限制了径向补偿能力，因此一般只用于吸收或补偿管道的轴向位移(如果管系中确实需要少量的径向位移，也可以吸收轴向、角向和任意三个方向位移的组合;铰链补偿器(也称为角向补偿器)与两个或三个补偿器配合使用(单个使用铰链补偿器没有补偿能力)，用于吸收单个平面的横向变形;万向铰链(角向)补偿器，由两个或三个配合使用，可以吸收三维变形。