波纹管补偿器膨胀节之所以在许多行业中得到广泛应用，除了考虑良好的补偿能力，可靠性更是波纹管补偿器膨胀节的关键。然而，可靠性是通过设计、制造等多个环节来保证的，任何一个环节的疏忽都会导致补偿器寿命的降低甚至失效。

大多数波纹管补偿器膨胀节生产企业分析了波纹管补偿器膨胀节故障的原因，发现运行中的故障主要表现为腐蚀泄漏和不稳定变形，其中腐蚀故障较多。从腐蚀失效波纹管的解剖分析发现，腐蚀失效通常分为点腐蚀穿孔和应力腐蚀裂纹，其中氯离子应力腐蚀裂纹约占整个腐蚀失效的95%。因此，正确选择波纹管制造材料和结构，合理设计波形参数和疲劳寿命，保证安装质量，可以大大提高波纹管补偿器膨胀节的安全性和可靠性。

在设计中，应考虑波纹管的稳定性，防止其失稳。数据显示，波纹管的补偿量取决于其疲劳寿命。疲劳寿命越长，波纹管的单波补偿量越小。为了降低成本，提高单波补偿量，许用疲劳寿命越低，位移引起的波纹管午向弯曲应力越大，综合应力越高，宁夏波纹管的稳定性大幅度降低。当波纹管设计的许用寿命较低时，不仅其子午向综合应力较高，而且环向应力较高，使得波纹管局部迅速进入塑性变形，导致波纹管不稳定和故障。

除了设计，波纹管材料的选择也很重要。宁夏波纹管材料的选择不仅要考虑工作介质、工作温度和外部环境，还要考虑应力腐蚀的可能性、水处理剂和管道清洗剂对材料的影响等。在此基础上，结合波纹管材料的焊接、成型和性能价格比，选择符合工作条件和实用的波纹管材料。

专业人员建议，波纹管材料的选择应满足以下条件:

(1)塑性好，便于波纹管的加工成型，并能通过后续处理工艺(冷硬化、热处理等)获得足够的硬度和强度。

(2)高弹性极限、抗拉强度和疲劳强度，确保波纹管正常工作。

(3)焊接性能好，满足波纹管制造过程中的焊接工艺要求。

(4)良好的耐腐蚀性能，满足不同环境下波纹管的工作要求。

当前，除了使用奥氏体不锈钢(如304,304L,316,316)外，254SMO,904L,AL6XN等超级奥氏体不锈钢也已成为重要材料。对于铺设在沟渠中的热管网，当波纹管补偿器膨胀节所处的管道地形较低时，雨水或事故污水会被浸泡，因此应考虑选择耐腐蚀性较强的材料，如高镍合金、铁镍合金，如INCOLOY800、INCOLOY825、INCONEL625和哈氏合金C-276。

波纹管补偿器膨胀节及膨胀节专用特殊材料如下：

1、超级奥氏体特殊不锈钢：254SMO,904L,AL6XN。

2.双相不锈钢:2205双相钢(S31803)

3、镍基合金钢：INCOLOY800/800H/800HT/840/825,INCONEL600/601/690/625/X-750。

哈氏合金C-276/C-22/X，MONEL400/K500。

4.纯镍:N4和N6(200和201)

5、冲压钛板材：GR1,GR2,TA1,TA2。

6、奥氏体不锈钢：SUS304、SUS304L、SUS316、SUS316L、SUS310S、SUS321、SUS316Ti